Нержавеющую ленту используют для штампованных деталей, крепёжных полос, пружинных элементов и изделий с открытой металлической поверхностью. Материал выбирают по марке стали, толщине, ширине, состоянию и требованиям к поверхности. Для гибки важна пластичность, для пружинных деталей – механические свойства, а для серийной подачи из рулона – стабильность размеров и геометрии ленты.
Марки стали
В ассортименте встречаются 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х13, 20Х13, 30Х13, AISI 201, AISI 301, AISI 304, AISI 316, AISI 316L, AISI 321, AISI 430 и другие марки. Они отличаются химическим составом, коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Марку выбирают по рабочей среде, температуре и нагрузке. Для деталей, которые будут сваривать, нагревать или многократно деформировать, учитывают пригодность стали к этим операциям. Российские и зарубежные обозначения оценивают по составу и нормативным требованиям, а при повторном изготовлении ориентируются на марку из чертежа или спецификации.
Толщина и ширина
ГОСТ 4986-79 действует для холоднокатаной ленты из коррозионностойкой и жаростойкой стали. Стандарт задаёт сортамент, технические требования и механические свойства соответствующей продукции. Конкретное сочетание марки, толщины и ширины выбирают по требованиям к детали. Среди распространённых толщин встречаются 0,1; 0,2; 0,25; 0,5; 0,8; 1 и 1,5 мм. Для деталей, которые входят в паз или работают с небольшим зазором, особенно важен допуск по толщине. Ширину определяют по схеме раскроя и требованиям оборудования. Если боковые кромки будут удаляться, предусматривают запас по ширине. При использовании ленты целиком важны точность ширины и состояние кромок. Для автоматической подачи дополнительно учитывают прямолинейность по длине.
Мягкая и нагартованная лента
Лента может поставляться мягкой, нагартованной или высоконагартованной, если такое состояние предусмотрено для выбранной марки. Нагартовка повышает прочность после холодной деформации и одновременно меняет пластичность. Поэтому состояние выбирают по тому, как деталь будет формоваться и какую упругость должна иметь после изготовления. Состояние материала не связано напрямую с видом поверхности. Блестящая или матовая лента может иметь разные механические свойства. Если предусмотрен малый радиус гибки, состояние стали оценивают отдельно от требований к внешнему виду.
Кромки, поверхность и рулоны
Для деталей с открытой поверхностью заранее задают требования к царапинам, вмятинам и следам обработки. Если кромка остаётся частью изделия, учитывают заусенцы и качество продольной резки. Для узких лент важна прямолинейность, чтобы материал стабильно проходил через направляющие и штамп. При рулонной поставке учитывают массу и внутренний диаметр рулона, если они ограничены оборудованием. Если требуется длинная непрерывная полоса, минимальную длину участка указывают отдельно.
Для нержавеющей ленты задают:
● марка стали и стандарт;
● толщина и ширина;
● требуемое состояние;
● вид поверхности;
● требования к кромкам;
● параметры рулона, если они важны;
● количество.
Нержавеющую ленту в Стальтеке подбирают по марке стали, толщине, ширине и состоянию материала. Для рулонной подачи дополнительно учитывают внутренний диаметр и требуемую непрерывную длину полотна.
