Почта
msk@stalteka.ruТелефон
+7 (495) 032-65-28Оставьте заявку. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Или позвоните нам сами


















































Оставьте свои контакты и мы вышлем вам коммерческое предложение на интересующую вас продукцию
Нержавеющий круг применяют для изготовления валов, осей, крепежа, деталей арматуры, оборудования и других изделий круглого сечения. Для подбора важны марка стали, диаметр, длина, способ изготовления и состояние поверхности. Если пруток будет полностью обтачиваться, диаметр выбирают с припуском. Для деталей, которые используют без механической обработки наружной поверхности, большее значение имеют точность размера и качество проката.
В ассортименте нержавеющего круга встречаются AISI 201, AISI 304, AISI 304L, AISI 310S, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 420, AISI 430, а также 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 14Х17Н2, 20Х13, 30Х13, 40Х13 и 07Х16Н6. Эти марки относятся к разным группам сталей и отличаются составом, коррозионной стойкостью, прочностью и поведением при нагреве. Для деталей в контакте с водой, растворами, пищевыми средами или химическими веществами учитывают состав и температуру среды. Для нагруженных изделий дополнительно важны механические свойства. Если деталь будет свариваться или подвергаться термической обработке, это также учитывают при выборе марки. Российские и зарубежные обозначения лучше сохранять в том виде, который предусмотрен проектом. Если требуется замена, её оценивают по химическому составу, механическим свойствам и условиям эксплуатации, а не только по близкому названию марки.
Горячекатаный, калиброванный и кованый круг различаются точностью размеров, состоянием поверхности и объёмом дальнейшей обработки. Горячекатаный прокат обычно выбирают как заготовку под обточку, калиброванный – когда требуется более точный исходный диаметр, кованый – для крупных или ответственных деталей.
|
Вид круга |
Что важно при подборе |
|
Горячекатаный |
Диаметр, допуск и припуск на обточку |
|
Калиброванный |
Точность, прямолинейность и поверхность |
|
Кованый |
Размеры заготовки и требования к контролю |
|
Шлифованный |
Качество и точность обработанной поверхности |
Шлифование относится к состоянию поверхности и не меняет марку стали. Термическое состояние также указывают отдельно. Если пруток должен работать как ось или входить в отверстие без дополнительной обточки, номинального диаметра недостаточно – требуется конкретный допуск.
Среди размеров нержавеющего круга представлены, например, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 32, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 110, 120, 125, 130, 150 и 250 мм. Этот перечень показывает распространённые позиции и не задаёт верхнюю границу всего ассортимента. Конкретный диаметр выбирают вместе с маркой, способом изготовления и требуемой точностью. Для калиброванной продукции могут использоваться поля допуска h9, h11 и другие, предусмотренные нормативной документацией. Они относятся к точности диаметра, а не к химическому составу или коррозионной стойкости стали. Длину рассчитывают по размерам деталей, ширине реза и обработке торцов. Для длинных прутков важна прямолинейность, особенно если материал подаётся в станок целиком. Если нужны отдельные отрезки, их длину и количество указывают сразу, чтобы не закладывать лишний металл в расчёт.
ГОСТ 5949-2018 устанавливает технические требования к металлопродукции из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на железоникелевой основе. Для горячекатаного круглого сортового проката применяется ГОСТ 2590-2006, для калиброванной круглой стали – ГОСТ 7417-75. Эти документы регулируют разные характеристики и могут использоваться вместе с требованиями к конкретной марке.
Нержавеющий круг подбирают по следующим параметрам:
● марка стали и диаметр;
● длина и количество;
● горячекатаное, калиброванное, кованое или другое исполнение;
● термическое состояние;
● требуемый допуск;
● состояние поверхности;
● нормативные документы и дополнительные требования.
В Стальтеке нержавеющий круг можно подобрать по марке стали, диаметру, длине и точности. Если часть поверхности останется на готовой детали, дополнительно учитывают качество наружного слоя и допустимые отклонения размера.